各种单双段式煤气发生炉淄博东昊专业生产煤气炉
循环方式 | 辅助循环锅炉 | 安装方式 | 组装锅炉 |
品牌 | 东昊 | 型号 | CG1Q0.8-3.6 |
燃烧方式 | 室燃炉 | 出口压力 | 低压 |
锅炉用途 | 工业锅炉 | 适用燃料 | 不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB9143要求 |
应用领域 | 冶金、锻造、化工、取暖、洗浴等 | 结构形式 | 立式 |
燃料 | 燃煤锅炉 |
单段式煤气发生炉热煤气工艺流程图
单段式煤气站工艺流程,有来自鼓风机的空气与炉体自产0.294mpa的争气混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤经过破碎、筛选,粒度25-50mm,或50-100mm,由煤提升装置,经加煤装置加入到煤气炉内;在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送给客户。
单段式煤炭气化技术简介
单段式煤气发生炉气化工艺,是以20-60mm的烟煤或无烟煤为原料,在煤气炉进行一系列的化学反应的气化工艺,其过程有氧化、还原、干馏、干燥等过程。生成的煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却等工艺处理,经过处理后的洁净煤气由加压输送系统供给工业窑炉使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有热煤气、冷煤气工艺。整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、单段式炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集及回收系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。
单段式煤气发生炉冷煤气站(无烟煤)
单段式冷煤气站(无烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的粗热煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经循环水冷却,将煤气的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中出口,温度约为80-90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,使煤气温度冷却至35-45℃,再进入电器滤清器进行除尘和捕出煤气中焦油后,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去煤气中的水分后,送往各用户使用。
单段式煤气发生炉冷煤气站(烟煤)
单段炉冷煤气站(烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的未净化煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经热循环水冷却,并使煤气的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管从竖管中出口,温度约为80-90℃,进入i级电捕焦油器捕出焦油,在进入ii级电气过滤清器进行除尘和捕出煤气中焦油后,使煤气温度冷却至35-45℃,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去煤气中的水分后,送往各用户使用。
名称 | 单位 | 发生炉规格 | ||||||||||
型号 | φ0.8 | φ1.0 | φ1.5 | φ1.7 | φ2.0 | φ2.2 | φ2.4 | φ2.6 | φ3.0 | φ3.2 | φ3.6 | |
炉膛内径 | mm | 800 | 1000 | 1500 | 1700 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | 3600 |
炉膛截面积 | ㎡ | 0.5 | 0.79 | 1.77 | 2.27 | 3.14 | 3.80 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 10.77 |
水套用软化水 | n m3/h | 低压炉锅炉水质标准gb1576-85 | ||||||||||
蒸汽耗量 | kg/kg煤 | 0.3-0.5 | ||||||||||
水耗量 | kg/kg煤 | 0.3-0.5 | ||||||||||
水套耗水量 | kg/h | 100-150 | 200-300 | 350-450 | 500-600 | 700-800 | 1000-1200 | |||||
高度 | h1 | 1.89 | 2.51 | 4.19 | 4.41 | 4.63 | 4.72 | 5.4 | 5.88 | 6.5 | 6.65 | 6.8 |
h2 | 5.3 | 8.2 | 8.6 | 8.75 6.66 | 9.2 6.75 | 9.9 7.43 | 7.91 | 9.28 | 9.43 | 9.59 |
单段式煤炭气化技术简介
单段式煤气发生炉气化工艺,是以20-60mm的烟煤或无烟煤为原料,在煤气炉进行一系列的化学反应的气化工艺,其过程有氧化、还原、干馏、干燥等过程。生成的煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却等工艺处理,经过处理后的洁净煤气由加压输送系统供给工业窑炉使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有热煤气、冷煤气工艺。整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、单段式炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集及回收系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。
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